隨著現(xiàn)在的制造型企業(yè)面臨著經(jīng)濟(jì)和競爭的壓力：利潤越來越低，交貨時(shí)間越來越緊，生產(chǎn)周期的縮短，同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)品變得更加復(fù)雜。電子廠MES系統(tǒng)存在的意義你了解嗎？
電子廠會(huì)通常會(huì)遇到以下問題：
1、車間反饋數(shù)據(jù)（設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停滯時(shí)間、產(chǎn)能、報(bào)廢原因、生產(chǎn)效率等）的可靠性、完整性無法保證。
2、車間數(shù)據(jù)反饋和高層的ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)識(shí)別間具有一定的延滯性。
3、盡管我們還沒有全負(fù)荷運(yùn)行，為什么我們?nèi)詴?huì)有這么多交貨時(shí)間問題？
要怎么解決以上這些問題，答案就是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)！它提供了生產(chǎn)車間信息的透明性；提供了車間的可靠數(shù)據(jù)界面等。
MES系統(tǒng)為電子廠帶來的具體效益如下：
1、確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，理順廠內(nèi)配送物流，達(dá)成產(chǎn)、供、銷配合；
2、正確掌握在制品數(shù)量，及不良品追蹤，降低在制品生產(chǎn)成本；
3、以條碼及RFID等手段追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料及過程質(zhì)量信息，提高產(chǎn)品售后服務(wù)水平及滿意度；
4、及時(shí)反應(yīng)品質(zhì)問題，追蹤品質(zhì)歷史記錄，提高產(chǎn)品品質(zhì)；
5、減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，提高現(xiàn)場管理人員生產(chǎn)力；
6、充分掌握工具、設(shè)備等使用狀況，制造資源做有效運(yùn)用等。
我們的MES系統(tǒng)屬于車間管理層，提供了全面的車間數(shù)據(jù)。
