制造業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，隨著發(fā)展，也應(yīng)當(dāng)不斷提高信息化的進(jìn)程。但現(xiàn)今有些企業(yè)還達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，舉個(gè)例子，像生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中卻存在著許多問題，接下來我們便來認(rèn)識(shí)一下。
1、生產(chǎn)過程不可視
主要體現(xiàn)在不能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中在制品、人員、設(shè)備、物料等制造資源和加工任務(wù)狀態(tài)的動(dòng)態(tài)變化。
2、生產(chǎn)過程復(fù)雜性
由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工工藝的復(fù)雜性，造成生產(chǎn)過程中各制造過程的關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變(臨時(shí)插單、材料短缺等) 。
3、制造過程信息集成度低
制造過程中的各種信息不能有效進(jìn)行集成，導(dǎo)致產(chǎn)能不能得到充分利用。
4、信息不能有效與上層管理系統(tǒng)進(jìn)行集成
這種隔斷造成生產(chǎn)過程不透明，生產(chǎn)進(jìn)度、在制品狀況、設(shè)備利用狀況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)不能到達(dá)管理層，增加了過程管理和生產(chǎn)決策的復(fù)雜性。
5、制造過程信息的真實(shí)性差
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)信息過多依賴人機(jī)交互界面通過人工錄入，增加了出錯(cuò)的機(jī)率。
6、制造過程信息的實(shí)時(shí)性低
作業(yè)任務(wù)隨市場(chǎng)需求的頻繁調(diào)整變化，不利于制造過程信息的實(shí)時(shí)采集，再加上制造過程信息交互的速度和效率低下，造成企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度慢。
對(duì)于這樣的情況，反映出制造車間迫切需要對(duì)制造過程進(jìn)行信息化的數(shù)據(jù)采集管理，運(yùn)用MES系統(tǒng)能對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)管理，加強(qiáng)管理人員對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
